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200方瓶组气化撬

型号 RTQ-LNG
适用介质 LNG(液化天然气)
额定流量 200Nm³/h
适用范围 工业窑炉、锅炉
进口管径 DN32
出口管径 DN50
设计压力 1.6MPa
进口压力 1.0MPa
出口压力 5KPa
设计温度 -196℃
工作温度 -165℃
结构类型 单路气化双路调压
特色功能 超压切断报警
产品认证 特检院TS认证
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瓶组气化撬设备使用介绍

城镇燃气传统的供气方式大都是以管道输送为主,通过燃气储输配站、城市门站、调压站和燃气主干管线、支线形成的燃气输送管网,为终端用户提供燃气供应服务。此类方式在管道气源压力稳定、燃气供应矛盾小的城镇一般均能够保证。但近年来,随着国家环境保护力度加大、大批量锅炉由燃煤改烧燃气,燃气供需矛盾在城市已开始凸现,每到冬季用气紧张阶段,不少地方为保证社会稳定,亦采取压工业保民用等调峰手段;一些距离偏僻、地处条件复杂、靠近森林的餐饮商家,由于铺设管网投资大、山体容易滑坡,维护和抢险困难,大都仍使用散罐液化石油气;主城区周边管网末端一些居民小区,往往因为冬季天然气供应问题,形成集访上访,造成不稳定因素。因此,采用建设LNG瓶组撬装站方式,解决上述情况下用户燃气需求,是比较灵活、投资少、建设周期短、效率高的方式。

瓶组气化撬设备

瓶组撬设备大致分为四部分:杜瓦瓶汽化器、调压器、流量计,另有加臭器和复热器等设备可以根据用户需要选择安装。在LNG项目初期的设备选型中,既要满足用户用气需求,又要考虑降低设备成本及日后运行维护成本。

瓶组气化撬工艺

通过LNG移动加注车将LNG充装到杜瓦瓶,依靠瓶内工作压力将LNG压出瓶进入空温式气化器,吸收空气的热量将LNG气化为接近常温的气体,再经调压、计量、加臭,供给终端用户应用。LNG瓶组供应链包括充装、运输、使用(气化供气)三个环节。

如下设备:

杜瓦瓶:根据用户气量选购,一般为两批,一备一用,保证更换或充装时,不间断供气。

汽化器:因汽化器长时间运作,导致结霜,影响汽化效率,汽化器采取双路75m³/h规格,一用一备,在主路结霜无法使用时,启用备用汽化器,保障燃气供应。

调压器:气瓶内LNG液体在汽化后,压力较高,采取单路二级调压,使压力降至正常使用压力。

流量计:普通膜式燃气表即可满足计量需要,如果在相对较为偏远的地区使用,可以选择加装远传功能,用以及时提供气瓶液相压力、出口压力、备瓶压力等参数和进行泄漏报警,方便进行管理。如果用户在冬季用气量较大,还可以考虑使用带有温压补偿功能的流量计,以保障其计量的准确性。

瓶组气化撬设备

拆卸LNG低温瓶

1、连接用气阀拆卸流程

(1)依次关闭增压阀、用气阀、汇管低温截止阀。

(2)利用防爆工具缓慢卸下低温瓶连接管,软管接头应妥善保护,防止损坏软管接头或软管内进入杂质等。

2、连接进出液阀拆卸流程

(1)依次关闭进出液阀门、汇管低温截止阀,等待约3分钟,使软管内液体尽量气化,防止液体溅出冻伤皮肤。

(2)利用防爆工具缓慢卸下低温瓶连接管,软管接头应妥善保护,防止损坏软管接头或软管内进入杂质等。

3、充装LNG低温瓶

(1)准备就绪,连接充气管,依次打开放空阀、进出液阀。

(2)在充装过程中,根据加液机上显示进液流量控制放空阀开关大小直到充装完成。不得超装。

(3)充装完毕,依次关闭放空阀、进出液阀,待充装软管气化一段时间后将其卸下(拆卸充装软管时要缓慢,防止液体飞溅冻伤皮肤)。

(4)检漏仪检测LNG低温瓶各阀口处是否有漏气现象。

4、连接LNG低温瓶组

连接用气阀供气:

(1)将软管连接用气阀后,依次打开用气阀、汇管低温截止阀、汽化器双路进口阀。

(2)检漏仪检测软管连接处是否有漏气现象。

连接进出液阀供气:

(1)将软管连接进出液阀后,依次打开进出液阀、汇管低温截止阀、一路汽化器进口阀(另一路备用)。

(2)检漏仪检测软管连接处是否有漏气现象。

5、运输过程注意事项

(1)低温瓶在搬运及充装的过程中,必须保持瓶体直立,严禁放倒。

(2)在运输车上,低温瓶应用绑带等抗静电绳对瓶身进行捆扎且捆扎牢固,严禁使用金属链条固定瓶身。


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